Odense (Dänemark), 23. Mai 2013 – Der dänische Hersteller flexibler Industrieroboterarme Universal Robots optimiert die Funktionalität seiner Produkte. Durch das Software-Update 1.7 sind die Leichtbauroboter UR5 und UR10 noch einfacher zu bedienen. Per Kraftregelung können zudem selbst sensible oder zerbrechliche Objekte sicher gehandhabt werden. Das Update steht sowohl aktuellen Anwendern als auch Neukunden zur Verfügung.

Das kürzlich erschienene Software-Update 1.7 für die beiden sechsachsigen Leichtbauroboterarme UR5 und UR10 bietet zahlreiche Neuerungen und erweitert damit deren Funktionalitätsspielraum. Besonders hervor sticht dabei die Möglichkeit, mit gezielter Kraftregelung Werkstücke zu bewegen. So kann die, für die jeweilige Aufgabe benötigte Kraft optimal gesteuert werden. Der Roboter erkennt die Größe und Elastizität der Objekte und kann die eingesetzte Kraft variieren. Diese muss dazu lediglich stärker als 25 Newton sein. Mit einer Genauigkeit von 10 Newton kann für jedes der sechs Gelenke die benötigte Kraft und mit einer Exaktheit von 5 Millimeter die gewünschte Position programmiert und ausgeführt werden.

Universal Robots hat zudem die grafische Benutzeroberfläche seiner Touchpanels aktualisiert. Ab sofort stehen etwa neue Schrifttypen für eine bessere Lesbarkeit zur Verfügung. Auch Datum und Uhrzeit können nun eingestellt und auf dem Touchscreen angezeigt werden. Praktisch für den US-amerikanischen Markt: Über das Steuerungssystem der Roboter ist es jetzt möglich, US-Einheiten, wie beispielsweise Inches oder Pounds, zu hinterlegen. Nicht zuletzt sind die eingestellten Wegpunktdabten schneller auffindbar, so dass Anpassungen in der Programmierung noch unkomplizierter vorgenommen werden können.

“Wir entwickeln unsere Roboter kontinuierlich weiter und stellen den Nutzern die Updates zur Verfügung. Uns ist wichtig, dass die Anwender langfristig von ihrer Automatisierungslösung profitieren können. Das aktuelle Software-Update erhöht die Flexibilität der Roboter und macht deren Einsatz noch benutzerfreundlicher”, erklärt Henrik Vesterlund Sørensen, Area Sales Manager DACH bei Universal Robots.

Zweiarmiger Roboter handhabt auch empfindliche Objekte

Universal Robots hat außerdem die Funktionalität seines Modbus-Servers erweitert: Dank neuer Master/Slave Architektur lassen sich ab sofort mehrere Roboterarme des dänischen Herstellers gleichzeitig über einen einzigen Touchscreen programmieren und bedienen.

Dafür hat das Unternehmen eigens einen zweiarmigen Roboter entwickelt und bleibt damit seiner Vision treu, einfache, aber effektive Automatisierungstechnologie zur Verfügung zu stellen. Denn für die Zweiarm-Kombination kommen Serienmodelle der beiden Robotertypen zum Einsatz. Dank des Software-Updates können die beiden Industrieroboter, die zusammen über zwölf je um 360 Grad drehbare Achsen verfügen, Werkstücke gezielt ansteuern und aufnehmen. Je nach anzuhebendem Objekt ist dafür kein Greifwerkzeug nötig, was eine Automatisierung bestimmter Prozesse noch einfacher und kostengünstiger macht. “Mit unserem Zweiarm-Modell möchten wir zeigen, was mit unseren flexiblen Robotern alles machbar ist. Anwendung findet die Kombination etwa in der Handhabung druckempfindlicher Früchte oder zerbrechlicher Materialien, wie Glas oder Porzellan”, sagt Sørensen.

UNIVERSAL ROBOTS A/S
Universal Robots ist ein dänischer Hersteller von Industrierobotern. Das Unternehmen wurde im Jahr 2005 mit dem Ziel gegründet, Robotertechnik allen zugänglich zu machen. Das Ergebnis ist ein leichter, flexibler und umweltfreundlicher Roboterarm, der den Markt für Industrieroboter revolutioniert. Dieser war bisher von großen, schweren und teuren Robotern geprägt. Universal Robots entwickelt und verkauft Roboterarme, die monotone und anstrengende Prozesse in der Industrie einfach automatisieren und effektiver machen. Damit kann die Fertigungsabteilung die Mitarbeiter dort einsetzen, wo sie wirklich Werte schaffen. Universal Robots beschäftigt rund 75 Mitarbeiter. Die gesamte Entwicklung und Produktion erfolgt am Standort Odense, Dänemark.

Weitere Informationen zu Universal Robots sind abrufbar unter: http://www.universal-robots.com/Default.aspx?ID=119

Kontakt
Universal Robots
Thomas Visti
Sivlandvænget 1
5260 Odense S
+45 28 94 89 85
tv@universal-robots.com
http://www.universal-robots.com

Pressekontakt:
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Lantek: CAD-/CAM-/MES-/ERP-Software zur Blech- und Stahlbearbeitung

Darmstadt, 23. Mai 2013 – Lantek ( www.lanteksms.com ), weltweit führender Hersteller systemübergreifender CAD-/CAM- und ERP-Software für Maschinen zur Blech- und Stahlverarbeitung, sieht sich in seiner Einschätzung zur zunehmenden Bedeutung von Software bestätigt. “Die EMO in Hannover hat im September das Leitthema ‘Intelligence in production’. Das sagt schon alles”, betont Klaus Bauer, Geschäftsführer von Lantek Deutschland. “Dort wird es auch einen hochkarätigen VDMA-Kongress mit dem Titel ‘Intelligenter produzieren’ geben.”

“Denkende Produktion” sei nur mit einer branchenspezifischen Software möglich. Sie müsse sich auf die bewährten Prozesse im Unternehmen einstellen können. “Lantek-Software ist eine solche Lösungsplattform, in die sich vorhandene CAD-/CAM- und ERP-Produkte von Fremdanbietern integrieren lassen”, erklärt Klaus Bauer.

VdW rechnet nur mit einem Prozent Wachstum, Lantek optimistischer
Trotz der eher verhaltenen Prognose des “Vereins Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken” (VdW), Frankfurt am Main, von gut einem Prozent Wachstum in 2013 ist Lantek sehr optimistisch. Das Unternehmen geht in diesem Jahr von einem Wachstum des EMEA-Softwaremarktes (Europa, Naher Osten, Afrika) für CAD-/CAM- und ERP-Software in der Blech- und Stahlverarbeitung von 18 Prozent aus. In Deutschland sollen es 30 Prozent sein, weltweit 19 Prozent.

“In vielen Ländern ist die Angebotsseite trotz ordentlicher Kapazitätsauslastung gut ausgestattet”, erklärt Klaus Bauer. “Auch bei wachsender Nachfrage können Unternehmen häufig nicht an der Preisschraube drehen. Software zur Kostenoptimierung wird daher weiterhin stark gefragt sein.” Lantek hat 2012 seinen Umsatz in Deutschland, der Schweiz und Österreich um 43 Prozent ausgebaut und dort mittlerweile 850 Kunden. Weltweit sind es mehr als 12.000.

Erst in Prozessrationalisierung, dann in Maschinen investieren
“Wenn ein Unternehmen zum Beispiel zwei Maschinen hat, sollte zunächst in eine Prozessoptimierung investiert werden, bevor eine große Investition in Kapazität erfolgt”, sagt Klaus Bauer. Lantek sei dafür genau der richtige Technologie-Partner. “Software als Prozessbeschleuniger ist für uns das einzige Produkt, mit dem wir Geld verdienen. Wir arbeiten daher permanent daran, aus den Maschinen verschiedener Hersteller das Maximale herauszuholen.”

Vorteile von Maschinen verschiedener Anbieter nutzen
So biete die Software die Möglichkeit, die Vorteile von Maschinen verschiedener Hersteller optimal zu kombinieren. “Lantek ist weltweit führender Technologie-Partner für Unternehmen der Blech- und Stahlverarbeitung, die alle Prozesse ihres Unternehmens auf einer Plattform vereinheitlichen wollen und alle Prozessschritte von der Lagerverwaltung über die Angebotserstellung bis zur Konstruktion und Produktion sowie der anschließenden Fakturierung als durchgängigen Prozess benötigen”, sagt Bauer. Lantek bietet dafür unter anderem die 2-D-CAD-/CAM-Lösung Lantek Expert, die 3-D-CAM-/CAM-Lösung Lantek Flex3d sowie das ERP-System Lantek Integra an.

Referenzen: Vom Mittelständler bis zu VW und Siemens
Referenz-Kunden von Lantek sind unter anderem Großunternehmen wie die Deutsche Bahn, Siemens, VW, aber auch zahlreiche Mittelständler wie die Ferroflex AG, das größte Stahlhandelsunternehmen in der Schweiz, der Stahlhändler Bieber + Marburg in Bischoffen oder WJW in Neustadt, KTM in Bad Homburg oder Lamator in Torgau.

Bildrechte: Lantek

Über Lantek

Lantek ist ein global agierendes Unternehmen, führend in Entwicklung und Vermarktung von Software-Lösungen zum Schneiden und Stanzen von Blech und Stahl. Lantek wurde 1986 im Baskenland gegründet und hat seine Zentrale in Vitoria-Gasteiz (Spanien). Das Unternehmen steht für Innovation und betreibt seit seiner Gründung eine entschlossene Internationalisierung. So hat Lantek sich zu einem wichtigen Anbieter für CAD- / CAM- / MES- und ERP-Lösungen entwickelt. Weltweit ist Lantek heute Marktführer für nicht-proprietäre Software in der Blech- und Stahlverarbeitung, also Lösungen, die nicht von einem Maschinenhersteller stammen, sondern unterschiedliche Systeme aus einer Oberfläche steuern können. Derzeit hat das Unternehmen mehr als 12.000 Kunden in 100 Ländern. Es ist mit eigenen Büros in 15 Ländern vertreten. Daneben verfügt es über ein großes Netzwerk von Distributoren. Im Jahr 2012 lag der Anteil des Umsatzes aus internationalen Aktivitäten an den Gesamterlösen bei 85 %.

Kontakt
Lantek Systemtechnik GmbH
Klaus Bauer
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DS Smith Packaging realisiert zwei vollautomatische Verpackungslinien für Paul Hettich.

Fulda, 23. Mai 2013. Der Hersteller von Möbelbeschlägen Paul Hettich GmbH & Co. KG hat am Standort Kirchlengern zwei vollautomatische Verpackungslinien in Betrieb genommen. Sie wurden gemeinsam mit DS Smith Packaging realisiert.

Produkte aus dem Hause Hettich setzen Maßstäbe für Funktionalität, Qualität und Komfort von Möbeln. Bei Auszugsführungen für Schubkästen ist die Produktvielfalt unschlagbar. Das Unternehmen bietet für alle Möbelklassen und für jede Belastung die optimale Lösung für komfortables und sicheres Öffnen und Schließen von Schubkästen. Die Marke Hettich steht für eine starke Partnerschaft mit der Möbelindustrie, dem Fachhandel, dem Handwerk und auch mit ihren Lieferanten. In diesem Jahr feiert das Unternehmen sein 125-jähriges Jubiläum.

Zum Produktrelaunch der seit Jahren bewährten Serie Quadro-Teilauszug (QTA) startete Hettich ein Projekt, in dessen Verlauf das Produkt sowie die Verpackung überarbeitet wurden. DS Smith Packaging war als langjähriger Verpackungslieferant von Anfang an in das Projekt eingebunden, gestaltete die neue Verpackung und konzipierte mit ihren Automatisierungsexperten der Abteilung Packline Engineering zwei vollautomatische Endverpackungslinien für die Auszugsführungen. Ende vergangenen Jahres wurden in Kirchlengern die neuen Verpackungsanlagen bei Paul Hettich GmbH & Co. KG gemeinsam mit DS Smith Packaging und deren Maschinenkooperationspartner in Betrieb genommen.

Der vollautomatische Verpackungsprozess beginnt bereits mit der Übernahme der Auszugsführungen aus der Hettich-Montagelinie. Die Produkte werden dort dann ausgerichtet und gruppiert, während parallel dazu der Umkarton aufgerichtet, transportiert und in der Beladestation positioniert wird. Ein Pick & Place-Handlingsystem legt abwechselnd jeweils eine Lage mit Produkten und danach eine Papierzwischenlage in die Verpackung ein. Danach wird der Karton etikettiert, verschlossen und verlässt die Verpackungslinie.

Die stabile Verpackungskonstruktion nimmt das hohe Produktgewicht pro Verpackung sicher auf und verhindert ein Durchstoßen der kantigen Produkte, speziell an den beiden Stirnseiten. Das Verpackungskonzept ist modular aufgebaut: Breite und Höhe bleiben bei allen Verpackungsformaten konstant, während sich die Länge des Umkartons bei insgesamt acht verschiedenen Verpackungsformaten verändert. Dazu verfügen die beiden Verpackungslinien über automatische Formatverstellungen, deren Paramater per Anwahl am Touch Panel motorisch eingestellt werden. Dies reduziert die Umrüstzeiten und verhindert Fehlbedienungen.

Stefan Oluschinsky, Process Engineer bei Paul Hettich: “Ganz bewusst haben wir den Verpackungslieferanten frühzeitig in das Projekt eingebunden. Dies erleichterte uns die Projektabwicklung sehr, da das optimale Zusammenspiel zwischen den Verpackungsmaterialien und den Verpackungsanlagen von Anfang an sichergestellt war. Das Konzept der Automatisierungsexperten von DS Smith Packaging hat uns begeistert und überzeugt und wir hatten über die gesamte Laufzeit des Projektes einen kompetenten Ansprechpartner. Insgesamt verlief die Projektabwicklung mit DS Smith Packaging sehr professionell und reibungslos.”

Über DS Smith Plc

DS Smith Plc ist ein führender internationaler Anbieter recycelbarer Konsumgüter-verpackungen, mit über 10 Milliarden produzierten Verpackungen pro Jahr. Der Konzern beschäftigt mehr als 22.000 Mitarbeiter. DS Smith verfügt auf vielen Märkten über eine starke Marktposition und ist der zweitgrößte Hersteller von Wellpapp-Produkten in Europa. Der Geschäftsbereich DS Smith Packaging zählt zu den führenden Herstellern von Displays und Verpackungen mit einem Schwerpunkt auf dem Bereich Innovation.

Kontakt
DS Smith Packaging
Anja Röhrle
Bellingerstraße 7–9
36043 Fulda
+49 6 61 / 88 – 130
anja.roehrle@dssmith.eu
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FAKTUM I MARKETING I KOMMUNIKATION PUBLIC RELATIONS
Christiane Hilsmann
Friedrich-Ebert-Anlage 27
69117 Heidelberg
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ch.hilsmann@faktum-kommunikation.de
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Das elastische Schutzprofil dient dem CP HYP 450 PROTECT als Stoß- und Scheuerschutz

Für die Sicherheit und die hohen Anforderungen an das Material setzt Schlauchhersteller NORRES eine patentierte Konstruktion ein, die einen verlässlichen Scheuerschutz bietet. In dem hier verwendeten, patentierten Klemmprofil werden Bandmaterialien ein-, zwei- oder auch mehrlagig spiralförmig verklemmt. Dabei verhindert ein eingelegter Draht sicher das ungewollte Herausrutschen. Gleichzeitig sind die flexiblen und stauchbaren Klemmprofilschläuche bei NORRES mit einem wirksamen Scheuerschutz ausgestattet. Ein Vorteil, der längere Standzeiten des Materials und eine erhöhte Produktionssicherheit ermöglicht. Ein weiterer Vorteil: Schlauchtypen wie der CP HYP 450 PROTECT sind virbrationsfest und eignen sich insbesondere für ihren Einsatz in der Abgas- und Motorentechnik und werden dank Ihrer überzeugenden Eigenschaften, wie Robustheit und Langlebigkeit sowie einer sehr guten Hitzebeständigkeit auch in den anspruchsvollen Bereichen des Flugzeugbaus und in der Rüstungsindustrie eingesetzt.

Sicher im Einsatz: Klemmprofilschlauch für Absaugung und Gebläse

Für den vielfältigen Einsatz, z. B. als Gebläse- oder Absaugschlauch bieten Klemmprofilschäuche speziell bei hoher Beanspruchung zahlreiche Produktvorteile. Das äußere Schutzprofil, ist z. B. bei dem CP HYP 450 PROTECT aus einem elastischen Hochtemperatur Kunststoff und wirkt als wirksamer Stoß- und Scheuerschutz. Eine feste Verklemmung des Scheuerschutzes dient zudem ggen ungewolltes Abschieben oder Lösen des Schutzes. Optional bietet der Hersteller seine patentierte Konstruktion mit Bandmaterialien in unterschiedlicher Anzahl der Lagen an. Und auch in den mehrlagigen Varianten der Klemmprofilschläuche überzeugen die Produkteigenschaften mit einer gezielten Einstellung auf die Anforderungen für den spezifischen Einsatz, einer besseren Dichtigkeit sowie einer thermischen Isolation und verbessertem Schallschutz. So werden die Bedürfnisse der Kunden für vielfältige Einsatzmöglichkeiten abgedeckt.

Ergänzt mit Mehrwert: Das Klemmprofil-Schlauchsortiment

Zusätzlich zu dem breitgefächerten Angebot der Klemmprofil-Schläuche für unterschiedliche Anwendungen hält NORRES zudem ein umfangreiches Mehrwertkonzept für seine Kunden bereit. Bei der Bestellung von Produkten aus dem Klemmprofil-Schlauchsortiment bietet der Hersteller die Möglichkeit mit einer optimierten Lieferlänge und ohne Mindestmenge zu ordern. Dazu kommen die kurzen Lieferzeiten, die dank einer optimierten Logistik lediglich 48 Stunden nach Bestelleingang betragen, bis die gewünschten Klemmprofilschläuche auf dem Weg zum Kunden sind. Für Geschäftsführer Burkhard Mollen bedeutet Mehrwert: “Zusätzlich zur bekannten Produktqualität einen gleichbleibenden hohen und exzellenten Service in allen Bereichen zu bieten”. Zusammen mit der patentierten Konstruktion der Klemmprofilschläuche ein komplettes Paket für den effizienten Einsatz von Klemmprofilschläuchen in vielen Bereichen der Industrie.

Das Unternehmen – simply flexible
NORRES, 1889 gegründet, ist ein weltweit agierender Hersteller von technischen Schläuchen, Schlauchsystemen und weiteren innovativen Hochleistungs-Kunststoffprodukten. Die konsequente Neu- und Weiterentwicklungen von Produkt- und Systemideen und kundenindividuellen Lösungen für die verschiedensten Branchen und Kundenbedürfnisse unterstützen Sie, durch innovative Lösungsansätze Produktvorteile zu erlangen und Kosten zu senken.

Ergänzende Beratungs-, Service- und Dienstleistungen helfen Ihnen, zusätzlich Kosten zu senken und die Produktivität zu erhöhen.

Die Produkte – more than flexible
NORRES ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert und garantiert einen kontinuierlich hohen Standard, vom Einkauf über die Entwicklung, die Fertigung bis zum Versand. Ergänzend sorgt ein umfangreiches Qualitätsmanagementsystem für die Einhaltung aller Leistungsversprechen.

NORRES-Schläuche erfüllen die unterschiedlichsten Vorschriften für viele Branchen, beispielsweise die ATEX-Richtlinie, UL-Zulassungen, FDA-Konformität und viele weitere Lebensmittelrichtlinien.

Gut ist für NORRES nicht gut genug,
Top-Qualität ist der Maßstab!

Die Innovationen – simply future
Mit NORRES-Innovationen und NORRES-Standardleistungsprodukten lösen Sie selbst technisch schwierige Herausforderungen. NORRES verbindet konsequent Forschung und Entwicklung mit dem NORRES-eigenen Maschinen- und Anlagenbau, um für Ihre technischen Anforderungen die bestmöglichen Lösungen zu finden.

Zahlreiche Innovationen und Patente gestern und heute dokumentieren das Ziel, den NORRES-Technologievorsprung ständig weiter auszubauen.

Die Dienstleistungen – simplify your life
Mit weniger Aufwand die richtigen Produkte in der gewünschten Menge an Sie oder Ihre Kunden zu liefern, ist der Anspruch von NORRES. Um dieses zu gewährleisten, bietet Ihnen NORRES ein starkes Leistungspaket, beispielsweise Service, Beratung, Qualifizierung, Logistik oder Marketingunterstützung.

Wählen Sie individuell aus den verschiedenen Bausteinen Ihr Leistungspaket aus!

NORRES – der Partner und Spezialist, wenn es um technische Schläuche und Schlauchsysteme geht – einfach: simply flexible!

Kontakt:
NORRES Schlauchtechnik GmbH
Mathias Roppel
Am Stadthafen 12-18
45881 Gelsenkirchen
+49 (0) 209 8 00 00 0
presse@norres.de
http://www.norres.com

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perma Serviceangebote – Flyer

Wer sich für den Einbau von perma Schmiersystemen entscheidet, hat automatisch mehr Vorteile – in wirtschaftlicher, technischer und arbeitssicherheitstechnischer Hinsicht. Aber auch in Sachen Service – durch spezielle Serviceprogramme und Spezialisten vom perma SERVICE Team! Das große Plus dabei: Mit dem richtigen Serviceprogramm inklusive individuellen Servicevereinbarungen werden Betriebszeiten und -kosten besser planbar und effizienter nutzbar. Stillstandszeiten von Anlagen verringern sich damit auf ein Minimum, die Wirtschaftlichkeit steigt.

Das optimal ausgerüstete SERVICE Team unterstützt Anlagenbetreiber bei Projektierungs-, Instandhaltungs- und Wartungsaufträgen. Durch Know-how und langjährige Erfahrung ist dieses Team mit den Funktionen sämtlicher perma Produkte in den verschiedensten Anwendungsbereichen bestens vertraut. Damit ist stets eine fachgerechte und sachkundige Durchführung sämtlicher Serviceleistungen gewährleistet. So kann der Anlagenbetreiber, gerade durch eine fachgerechte Installation der Schmiersysteme, nicht nur mit einer höheren Anlagenverfügbarkeit, sondern auch mit planbaren Betriebskosten rechnen.

Zunächst wird durch das perma SERVICE Team eine exakte Bedarfsermittlung der technischen Bedürfnisse der Anlagen vor Ort durchgeführt, um sich ganz auf die jeweiligen Unternehmensbedingungen einstellen zu können. Dadurch erhält auch jeder Kunde eine genaue Dokumentation sämtlicher Schmierstellen einer Anlage mit den Vorschlägen für die optimalen Schmiersysteme, bevor installiert wird. Das SERVICE Team berät dabei auch die Mitarbeiter vor Ort, damit zukünftige Installationen oder Wartungen selbst vorgenommen werden können.
gewährleistet.
Mit einer automatischen Schmierung lassen sich nicht nur Wartungsintervall und -aufwand minimieren, sondern auch fortlaufende Produktionsprozesse besser einhalten. Durch fundierte Branchen-Kenntnisse des perma SERVICE Teams können im Bereich der automatischen Schmierung Synergien zum Vorteil des Anlagenbetreibers genutzt werden. Know-how, Flexibilität und eine geschulte Handhabung sind dabei sowohl bei der Installation und Wartung als auch bei der Erstellung individueller Servicepläne selbstverständlich.

Ausführliche Informationen zu den perma Serviceprogrammen und Dienstleistungen der Firma perma-tec gibt es unter www.perma-tec.com oder kann direkt bei perma-tec kostenlos bestellt werden.

Der Name perma-tec steht seit Jahren für innovative und kreative Lösungen in der Schmierstofftechnik. Die vielfach patentierten perma-Produkte sind als Einzel- und Mehrpunktschmiersysteme weltweit in allen Industriezweigen zu finden. perma-tec verfügt als Lösungsanbieter über eine umfassende Produktpalette für verschiedenste Anwendungsgebiete.

In der Herstellung und im Vertrieb von Einzelpunktschmierung ist perma-tec Innovationsführer.
perma-tec ist “Mitglied im Verband Deutscher Sicherheitsingenieure”

Kontakt:
perma-tec GmbH & Co. KG
Doris Bauer
Hammelburger Straße 21
97717 Euerdorf
+49 9704 609-3663
d.bauer@perma-tec.de
http://www.perma-tec.com

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5 % auf ausgewählte Maschinen bei GK Werkzeugmaschinen

Für alle verbindlichen Bestellungen von Werkzeugmaschinen bei GK Werkzeugmaschinen gewähren wir bis einschließlich 30.06.2013 ein Rabatt von 5 % auf ausgewählte Maschinen. Unser Angebot ermöglicht die Erweiterung und Vervollständigung Ihres Maschinenparks zu besonders attraktiven Konditionen. Die angebotenen Produkte sind fabrikneue CNC-Drehmaschinen verschiedenster Größen und mit unterschiedlichsten Anwendungsaufgaben sowie hochwertige Karusselldrehmaschinen in der Ausführung als Einständer- und Zweiständerkarusselldrehmaschine. Eine reichhaltige Auswahl konventioneller Drehmaschinen in normaler Ausführung, sowie mit einem extra langen Maschinenbett ergänzt dieses Aktionsangebot.

Maschinenkauf ist Vertrauenssache, denn guter Service ist entscheidend!

Die 5 % Aktion von GK Werkzeugmaschinen ermöglicht es, günstig, hochwertige Maschinen verschiedenster Art zu erwerben. Unsere Kunden schätzen vor allem die Serviceleistungen unseres Unternehmens.

Auf Wunsch erfolgt die Anlieferung, der Aufbau und Inbetriebnahme der Maschinen am vorgesehenen Standort. Auch die Schulung und Einweisung der zukünftigen Mitarbeiter sowie Wartung und Ersatzteilbeschaffung durch unser Fachpersonal ist möglich.

Schauen Sie doch mal rein! Hier geht’s zu den Drehmaschinen !

Wir, die GK Werkzeugmaschinen GmbH, mit Sitz in Stockstadt am Rhein, bieten Ihnen individuelle, bedarfsorientierte Beratung und Verkauf von neuen und generalüberholten sowie gebrauchten Werkzeugmaschinen für alle Anforderungen in der zerspanenden Produktion, wie drehen, fräsen, bohren, schleifen u.v.m.

Als herstellerunabhängiger Werkzeugmaschinenhandel können wir Ihnen optimale Lösungen zu attraktiven Konditionen anbieten und garantieren dabei hohe Qualität und exzellenten Service.

Neben einem umfangreichen “pre-sales”-Service wie der bedarfsgerechten Beratung, flexible Finanzierungsmodelle, Inzahlungnahme von Altmaschinen bieten wir Ihnen auch eine Vielzahl von “After-Sales”-Services, wie z.B. Instandhaltung, Service, Schulung, 24-Stunden-Notruf etc.

Der Nutzen für unsere Kunden steht dabei immer im Mittelpunkt. Langjährige Erfahrung im Werkzeugmaschinenbereich sowie unser geschultes Servicepersonal gewährleisten Kunden diverser Branchen europaweit jederzeit die optimale Betreuung.

Kontakt:
GK Werkzeugmaschinen GmbH
Nils Rückert
Lindenstr. 21
64589 Stockstadt
06158-84772
nils.rueckert@gk-werkzeugmaschinen.de
http://www.gk-werkzeugmaschinen.de

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Schwarze-Robitec hat sein Freiformbiegekonzept für vollelektrische Rohrbiegemaschinen weiterentwickelt. Diese Technik ermöglicht die präzise Erzeugung großer Biegeradien sowie variabler Radienverläufe bei Rohren und Profilen. Auch bei neuen, höherfesten Werkstoffen wird eine hohe Wiederholgenauigkeit erreicht. Gleichzeitig unterstützt das System die Kombination des Freiform- und Dornbiegens in einer Aufspannung und eignet sich somit insbesondere für Anwender aus der Automobil- und Landmaschinenindustrie sowie für Hersteller von Treppenliften und Möbeln.

Die Anforderungen an freiformgebogene Rohre und Profile wachsen: Zunehmend komplexere Biegeverläufe sowie die Umformung neuer, höherfester Werkstoffe verlangen nach verbesserten Biegemaschinen- und Softwarekonzepten. Auch die aktuelle Renaissance des Hydroformings verstärkt diesen Trend. Um die rohr- und profilverarbeitenden Industrien für diese und zukünftige Marktanforderungen bestmöglich auszurüsten, hat die Schwarze-Robitec GmbH das Freiformbiegekonzept für ihre vollelektrischen Rohrbiegemaschinen verbessert. Das Ergebnis: Große Biegeradien von größer 6xD werden durch diese Technik wesentlich genauer hergestellt. “Gleichzeitig beschleunigt sich der Produktionsprozess um das bis zu Fünffache, in Einzelfällen sogar um das Zehnfache”, erläutert Jürgen Korte, Vertriebsleiter von Schwarze-Robitec. “Das liegt daran, dass das überarbeitete Konzept sehr hohe Biegegeschwindigkeiten ermöglicht und sich bislang notwendige Richtzeiten aufgrund der gesteigerten Präzision spürbar reduzieren.”

Verbesserte Produktionsprozesse
Beim Freiformbiegeverfahren werden die Biegeradien nicht durch fixierte Werkzeuge, sondern mittels freigelagerter Rollen erzeugt. Der gewünschte Biegeradius wird durch den Zustellwinkel einer Umformrolle definiert. So lassen sich sowohl sehr große Radien als auch komplexe Radienverläufe mit unterschiedlich großen Biegeradien herstellen. Anwendung findet die Technik bei allen vollelektrischen Biegemaschinen der Serie CNC 40 E TB MR bis CNC 160 E TB MR. Auch hochfeste Materialien lassen sich mithilfe des Freiformbiegeverfahrens unter Verwendung besonders robuster Biegeköpfe problemlos in die gewünschte Form bringen.

Anwendung in der Automobilindustrie
“Aktuell haben wir eine vollelektrische Rohrbiegemaschine mit dieser neuen Technik an einen der weltweit größten Automobilzulieferer nach Mexiko geliefert”, berichtet Korte. Die zum Vollautomaten ausgebaute Anlage – inklusive Ladeeinheit zur Maschinenbeschickung, Messsystem und Handlingroboter zum Weitertransport der gebogenen Teile – stellt vollautomatisierte und damit besonders schnelle und wirtschaftliche Biegeprozesse sicher. Schwarze-Robitec verfügt seit vielen Jahren über umfangreiche Erfahrung im Bereich des Freiformbiegens.

Das 1903 gegründete Unternehmen zählt international zu den führenden Experten im Bereich Rohrbiegemaschinen. Seit 2011 wird das Unternehmen von den Geschäftsführern Bert Zorn und Hartmut Stöhr geleitet. Am Hauptstandort Köln beschäftigt der Spezialist für Kaltbiegeautomaten aktuell 120 Mitarbeiter. Über langjährige Partnerunternehmen ist das Unternehmen weltweit vertreten. Bereits 1977 fertigte Schwarze-Robitec die weltweit erste CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschine. Bis heute wurden mehr als 2.300 Maschinen verkauft, viele davon sind seit mehr als 30 Jahren uneingeschränkt im Produktionseinsatz. Zum Angebotsspektrum von Schwarze-Robitec gehören neben Rohrbiegemaschinen und Biegewerkzeugen auch Rohrperforiermaschinen, Messanlagen sowie Lösungen im Sondermaschinenbau. Auf der Referenzliste des Rohrbiegeexperten stehen ausnahmslos alle namhaften Hersteller der Automobilindustrie, der Energiebranche sowie des Schiffsbaus. Darüber hinaus werden die Lösungen des Unternehmens in der Luft- und Raumfahrt sowie vielen weiteren Industrien eingesetzt. Weitere Informationen zu Schwarze-Robitec finden Sie im Internet unter www.schwarze-robitec.com.

Kontakt
Schwarze-Robitec GmbH
Bert Zorn
Olpener Straße 460 – 474
51109 Köln
0221-89008-0
sales@schwarze-robitec.com
http://www.schwarze-robitec.com

Pressekontakt:
additiv pr
Susanne Unmack
Herzog-Adolf-Str. 3
56410 Montabaur
0 26 02-950 99 12
su@additiv-pr.de
http://www.additiv-pr.de

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Radolfzell/Germany – 21/5/2013. Colfax Fluid Handling, a business of Colfax Corporation (NYSE: CFX), has been awarded a contract as the exclusive supplier of hydraulic pumps for a ship capable of lifting the topside structures from offshore platforms. With a lifting capacity of up to 48,000 t, the ship will remove topsides in one piece and transport them to land for deconstruction. The screw pumps are valued at EUR600,000 and are specially designed to deliver the high pumping capacity needed for the project.

The catamaran “Pieter Schelte” of Allseas Group will lift entire platforms from their undersea supports and transport them onto land for decommissioning. Land-based deconstruction is much safer and more economical than conventional disassembly at sea. This innovation would not be possible without a Topside Lifting System (TLS) on an unprecedented scale. Its capacity of 48,000 t is equivalent to more than 80 fully loaded Airbus A380 jets. Bosch Rexroth developed a unique drive and control solution for what will be the world’s largest mobile heavy-lifting system for offshore installations. Nearly 100 Allweiler screw pumps will handle pumping of the hydraulic oil. Pumps of the “SNF” series pump up to 2300 l/min, making them ideal for large volumes required.

According to Manfred Schulz, Director of Distribution Sales EMEA at Allweiler: “Many years of proven results, our global support, and Bosch Rexroth’s outstanding quality evaluation were key factors in us receiving this order.”

Colfax Corporation – Colfax Corporation is a diversified global manufacturing and engineering company that provides gas- and fluid-handling and fabrication technology products and services to commercial and governmental customers around the world under the Howden, Colfax Fluid Handling and ESAB brands. Colfax believes that its brands are among the most highly recognized in each of the markets that it serves. Colfax is traded on the NYSE under the ticker “CFX.” Additional information about Colfax is available at www.colfaxcorp.com.

Colfax Fluid Handling – Colfax Fluid Handling, a business of Colfax Corporation (NYSE: CFX), is a global leader in critical fluid-handling and transfer solutions for the commercial marine, defense, oil & gas, power and industry and total lubrication management markets. With a broad portfolio of technologies, products, systems and services and a deep base of application and engineering expertise, Colfax specialists work with customers to understand and focus on their toughest business challenges. As a result, Colfax can find and deliver the best customer solutions that provide the highest levels of reliability, efficiency and longevity with the lowest total cost of ownership. Colfax Fluid Handling encompasses the trusted product brands Allweiler®, COT-PURITECHSM, Houttuin™, Imo®, LSCSM, Rosscor®, Tushaco®, and Warren®.

NOTICE ON FORWARD-LOOKING STATEMENTS: This press release may contain forward-looking statements, including forward-looking statements within the meaning of the U.S. Private Securities Litigation Reform Act of 1995. Such forward-looking statements include, but are not limited to, statements concerning Colfax”s plans, objectives, expectations and intentions and other statements that are not historical or current facts. Forward-looking statements are based on Colfax”s current expectations and involve risks and uncertainties that could cause actual results to differ materially from those expressed or implied in such forward-looking statements. Factors that could cause Colfax”s results to differ materially from current expectations include, but are not limited to factors detailed in Colfax”s reports filed with the U.S. Securities and Exchange Commission as well as its Annual Report on Form 10-K under the caption “Risk Factors”. In addition, these statements are based on a number of assumptions that are subject to change. This press release speaks only as of this date. Colfax disclaims any duty to update the information herein. The term “Colfax” in reference to the activities described in this press release may mean one or more of Colfax”s global operating subsidiaries and/or their internal business divisions and does not necessarily indicate activities engaged in by Colfax Corporation.

Kontakt
Allweiler GmbH
Manfred Schulz
Allweilerstr. 1
78315 Radolfzell
+49 (0)7732 86-515
manfred.schulz@colfaxcorp.com
http://www.allweiler.de

Pressekontakt:
TennCom AG
Dr. Kurt Christian Tennstädt
Hohentwielstr. 4a
78315 Radolfzell
07732 – 95 39 30
info@tenncom.de
http://www.tenncom.de

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Allweiler Pumpe SNF

Radolfzell/Germany – 21.5.2013. Colfax Fluid Handling, ein Geschäftsbereich der Colfax Corporation (NYSE: CFX) hat den Zuschlag für die Lieferung aller Hydraulikpumpen für ein Spezialschiff erhalten, das die oberen Aufbauten von Offshore-Plattformen mit einem Gewicht von bis zu 48.000 Tonnen in einem Stück anheben und zur Demontage an Land transportieren kann. Die Schraubenspindelpumpen im Wert von 600.000 EUR sind speziell für die benötigten großen Fördermengen auslegt.

Der Katamaran “Pieter Schelte” der Allseas Gruppe wird die Plattformen komplett von den Stelzen abheben und an Land transportieren. Die Demontage ist dort deutlich sicherer und kostengünstiger als bei der bisher nötigen Demontage auf See. Die Voraussetzung für diese entscheidende Vereinfachung ist ein Topside Lifting System (TLS), für das es in dieser Dimension kein Vorbild gibt. 48.000 Tonnen kann das TLS anheben – das entspricht über 80 voll beladenen Airbus 380. Bosch Rexroth entwickelt die weltweit einzigartige Antriebs- und Steuerungslösung dieser weltweit größten mobilen Hebeeinrichtung für Offshore Installationen. Knapp 100 Allweiler-Schraubenspindelpumpen übernehmen dabei die Förderung des Hydrauliköls. Die Pumpen der Baureihe “SNF” fördern bis zu 2.300 l/Min und sind daher ideal für die benötigen großen Mengen.

Manfred Schulz, Direktor Distribution Sales EMEA: “Langjährige gute Erfahrungen, unser weltweiter Support und die hervorragende Qualitätsbewertung durch Bosch Rexroth waren entscheidend für die Vergabe an uns.”

Colfax Corporation – Die Colfax Corporation ist ein weltweit führender Hersteller von Produkten und Lösungen im Umgang mit anspruchsvollen Flüssigkeiten. Innerhalb dieses Geschäftsfelds – Colfax Fluid Handling und seinen global tätigen Tochtergesellschaften – fertigt Colfax Verdränger- und Strömungspumpen sowie Ventile für die Öl- und Gasförderung und -verarbeitung, die Energieerzeugung, den Schiffbau der Handels- und der grauen Marine sowie eine Vielzahl weiterer Branchen. Die Colfax-Tochtergesellschaften stellen Produkte der bekannten Unternehmen und Marken Allweiler, Baric, Fairmount Automation, Houttuin, Imo, LSC, Portland Valve, Rosscor, Tushaco, Warren und Zenith her. Colfax ist mit dem Kürzel “CFX” an der NYSE börsennotiert. www.colfaxcorp.com enthält weitere Informationen zu den Produkten und zur Geschäftstätigkeit von Colfax.

Colfax Fluid Handling – Colfax Fluid Handling, ein Geschäftsbereich der Colfax Corporation (NYSE: CFX), ist weltweit führend beim Umgang mit Flüssigkeiten für die Handelsschifffahrt, die “Graue Marine” Öl und Gas, Energieerzeugung, industrielle und alle Schmiermittel-Anwendungen. Mit einem breiten Angebot von Technologien, Produkten , Systemen und Services sowie einer umfassenden Kenntnis der Anwendungen arbeiten die Spezialisten von Colfax eng mit ihren Kunden zusammen, um auch die anspruchsvollsten Herausforderungen zu lösen. Colfax entwickelt und liefert auf diese Weise Lösungen für seine Kunden, die äußerst zuverlässig, effizient und langlebig bei geringsten Gesamtkosten (“Total cost of ownership, TCO”) sind. Zu Colfax Fluid Handling gehören die Marken Allweiler®, COT-PURITECHSM, Houttuin™, Imo®, LSCSM, Rosscor®, Tushaco® und Warren®.

HINWEIS ZU ZUKUNFTSGERICHTETEN AUSSAGEN: Diese Pressemitteilung kann Aussagen über künftige Entwicklungen enthalten, einschließlich solcher im Sinne des “Private Securities Ligitation Reform Act of 1995″ der Vereinigten Staaten von Amerika. Dazu gehören zukunftsgerichtete Aussagen zu den Plänen, Zielen, Erwartungen und Absichten von Colfax sowie andere Aussagen, die keine historischen oder aktuellen Fakten sind. Grundlage für vorausschauende Aussagen sind die derzeitigen Erwartungen von Colfax. Diese unterliegen Risiken und Unsicherheiten, durch die tatsächliche Ergebnisse erheblich von erwarteten Ergebnissen abweichen können, die explizit oder implizit in derartigen vorausschauenden Aussagen beschrieben wurden. Zu den Faktoren, durch die Ergebnisse erheblich von den derzeitigen Erwartungen abweichen können, gehören u. a. Ereignisse, die im Jahresbericht von Colfax gemäß Formular 10-K im Abschnitt “Risikofaktoren” und in anderen bei der U.S. Securities and Exchange Commission eingereichten Berichten aufgeführt werden. Außerdem basieren diese Voraussagen auf einer Reihe von Annahmen, die sich ändern können. Die Aussagen dieses Pressetextes sind nur zum jetzigen Zeitpunkt gültig. Colfax lehnt jegliche Verpflichtung ab, die hierin enthaltenen Informationen zu aktualisieren. Der Begriff “Colfax” in Bezug auf die in dieser Pressemitteilung beschriebenen Aktivitäten kann sich auf eine oder mehrere der weltweiten Tochtergesellschaften von Colfax und / oder deren interne Unternehmensbereiche beziehen und muss nicht unbedingt auf Tätigkeiten in der Colfax Corporation selbst bezogen sein.

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Manfred Schulz
Allweilerstr. 1
78315 Radolfzell
+49 (0)7732 86-515
manfred.schulz@colfaxcorp.com
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Dr. Kurt Christian Tennstädt
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Shipbuilding: transfluid develops an economical process for forming tubes of up to 325 mm diameter

Complex requirements that place increasing demands on efficiency are mission-critical challenges for tube forming applications too. This is particularly true for shipbuilding. The high investment in the tooling needed for forming machines has been an unnecessary cost driver – until now. A corresponding tool had to be available for every possible combination of tube geometry and diameter. The engineers at transfluid already recognized this back in 2011. At that time they developed an efficient solution for the tool-independent forming of tube ends with the first CNC rotary pipe forming machine . With a second, new process the company is now marking a further milestone in forming – without the tooling complexity.

A flaring machine that does not require special tool inserts
“We have managed to develop a flaring machine that has a positively guided cone. The machine only requires aclamp for flanging jobs”, is how Gerd Nöker, Managing Director of transfluid, summarizes the technical innovation. Effective attention to detail allowed the engineers to develop the technology to reach a commercially viable level. This means that the flaring cone no longer corresponds with the forming geometry, as with conventional systems. The benefits include a lower investment in – and stock of – tooling, minimum setup times and a tube manufacturing process optimized to the cycle-time; because the shape is sometimes achieved in two forming stages – or the flange is fitted to the tube end by welding.

Freely swinging for a wide range of options
Because the flaring cone is located on a rotating shaft it is relatively difficult to control. This is why the cone is allowed to swing freely and only the axial feed is used as a “control medium”. This makes the construction of the whole tube foming machine simple and robust, and all forming options remain open during the forming process itself. The first machine, which was recently delivered, is capable of flanging tubes of 42.4 to 325 mm. The transitional radius between the tube and flange can be freely selected and the radius can be very angular or well rounded. Special, cost-intensive tooling has now become a thing of the past.

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transfluid Maschinenbau GmbH – the solution for tubes

Since 1988 transfluid continually improved technologies in tube processing to meet customers” demands, offering optimum, tailor-made solutions in machine and plant construction, that are used in the automobile, ship building and furniture industries as well as the construction of railings and conveyor technology. The Schmallenberg-based company has become a global brand with service offices in Europe and Asia.

transfluid”s product portfolio offers perfect solutions in five different machine categories, that meet all the requirements in tube processing. t bend includes semi- and fully-automatic tube bending machines as well as large-diameter tube bending machines.. t form represents high-quality axial, rolling and combined tube forming machines. Automation systems with sophisticated concepts for bending and forming technology belong to the t motion category. With t cut, transfluid offers tube cutting machines in different system variants und t clean is transfluid”s range of tube cleaning machines for guaranteed cleanliness of work pieces and pipes.

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